模塊式水冷磁懸浮變頻離心式水冷機組

　　特菱空調高效的兩級離心壓縮機變頻水冷離心式冷水機組采用高效換熱器，以及經(jīng)濟器的完美結合使系統(tǒng)優(yōu)化匹配，其集高效節(jié)能、綠色環(huán)保、穩(wěn)定可靠等特點于一體，可廣泛應用于酒店、醫(yī)院、企業(yè)、辦公樓等場所。不僅能為賓館、醫(yī)院、商業(yè)大廈、工礦企業(yè)等場所的中央空調系統(tǒng)提供冷水、也可以為紡織、化工、食品、電子科研等部門提供工藝冷水。

　　整體框架結構：

　　1、機組的底板采用外表面已做聚脂噴涂處理的鍍鋅鋼板制成，使機組整體不宜生銹。

　　2、機組結構布置方便、緊湊、簡捷。壓縮機、蒸發(fā)器及冷凝器上下分層設置，其他制冷部件沿框架外圍設置，方便用戶充分掌握機組的運行狀態(tài)，對蒸發(fā)器及冷凝器在運輸、機房安裝及日常運行過程中起到有效的保護作用并且使維護更加方便。機組內的布置經(jīng)過三維立體優(yōu)化設計，布置緊湊，優(yōu)化后的外形比例，需要的維護檢修空間小，占用機房面積小，節(jié)省空間。

　　壓縮機：

　　1、壓縮機采用二級壓縮帶中間經(jīng)濟器補氣結構，內部使用高強度合金的主軸、高強度鋁合金封閉式葉輪、高精度航空級精密齒輪。

　　2、特殊鋁合金鑄造的葉輪，采用NREC離心壓縮機設計程序設計，用德國瑪豪五軸加工中心加工，德國蔡司四坐標檢測儀檢測葉輪型線，德國申克動平衡試驗機檢測葉輪動平衡，保證了葉輪高精度，高效率。

　　3、采用高強度滾珠/滾柱軸承，非普通的滑動軸承，故不怕壓縮機急停，不需高位油箱;啟動壓縮機提前3秒開啟油泵即可，潤滑油不易進入系統(tǒng);開機間隔可縮短至8分鐘。

　　4、電機與壓縮機一體，采用法蘭密封，免去了開式電機必須有的電機與壓縮機之間的連接和密封裝置，減少了易損件，排除冷媒泄漏問題，采用液態(tài)冷媒蒸發(fā)冷卻，電機溫升低，噪音低，效率高，使用壽命長，機房只需一般的通風設備。

　　蒸發(fā)器描述：

　　1、采用殼管式滿液式結構設計，使制冷劑能夠充分蒸發(fā)，提高了換熱效率。

　　2、高傳熱效率渦旋狀內螺紋銅管，增加換熱面積和制冷劑擾動，提高換熱效果。

　　3、蒸發(fā)器設計、制造、檢驗等符合GB/150《鋼制壓力容器》、JB/4750《制冷裝置用壓力容器》等壓力容器國家標準和法規(guī)。

　　冷凝器：

　　1、 殼管式熱交換器采用高效的雙螺紋銅管，提高了殼側制冷劑以及管側冷卻水間的熱交換效果，比普通傳熱銅管換熱效率提高達30%左右。

　　2、 冷凝器采用獨特的進氣方式，均勻分配制冷劑的流量，延長冷凝距離，使換熱效果明顯。也增大機組過冷度，從而能有效地提高機組循環(huán)效率。

　　3、 冷凝器設計、制造、檢驗等符合GB/150《鋼制壓力容器》、JB/4750《制冷裝置用壓力容器》等壓力容器國家標準和法規(guī)。

　　控制柜：

　　1. 機組啟動及微電腦控制部分集成于同一控制柜體，位于機組前端，電器部分的維修可在機組的前部進行，便于現(xiàn)場操作人員在機房內及機組間的操作。

　　2、電器控制箱為優(yōu)質鋼板壓制成，外表面已做鍍鋅噴粉處理，使其耐氣候性好，并能夠有效保護機組電氣部件。

　　3、為了操作人員的安全性，主機一旦接通電源，操作人員將無法打開控制與電器部件的隔離板，以確保操作人員的安全。

　　控制系統(tǒng)：

　　采用新型控制系統(tǒng)，具有良好的人機界面，優(yōu)良的控制調整功能、較強的擴展能力、監(jiān)控管理能力和較強的兼容性。多個擴展配件，增加遠程和群控功能。

　　1、友好人機界面：操作屏嵌入機組，方便的操作、良好的保護。全電腦自動控制，實現(xiàn)無人操作。直觀LCD界面，多語言多菜單顯示數(shù)據(jù)和參數(shù)調整，壓機狀態(tài)和參數(shù)另具有單獨的直觀顯示，運轉情況一目了然。

　　2、機組控制與運行管理：W3000 微電腦智能控制系統(tǒng)，特特殊設計的控制算法，更加突出機組的節(jié)能性和可靠性：FIFO 壓縮機運行時間均衡功能，延長整機壽命;自動負荷調整輸出功能，節(jié)能節(jié)電;通過與壓縮機的減載系統(tǒng)相配合，實現(xiàn)25-100%無級調節(jié);運行參數(shù)調整和設定，適應不同環(huán)境應用;溫度壓力保護采用模擬量測量，可以預測預防故障發(fā)生，增加可靠性。

　　3、故障保護、報警和分析能力微電腦智能控制器具有完善的故障保護、報警、記錄和分析功能，具有高低壓開關、缺相、逆相、過載、過流、過熱、排氣溫度、水流、防凍等保護功能，并實現(xiàn)故障的記錄、報警顯示，獨有匣子故障記錄、分析系統(tǒng)，可以記錄400 個故障和每次故障發(fā)生前的200 多個現(xiàn)場數(shù)據(jù)，在故障發(fā)生后用來進行故障診斷，快速排除故障，提高技術支持效果。還可以在故障發(fā)生前發(fā)現(xiàn)潛在故障并進行妥善的預防處理，防患于未然。